1 ท่อ HDPE มีความแข็งแรงเชิงกลต่ําและได้รับความเสียหายได้ง่ายจากปัจจัยของมนุษย์.
เพราะท่อ PE ไม่แข็งเท่าท่อเหล็ก, เจาะได้ง่ายเมื่อถูกกระแทกจากวัตถุแข็ง. เพื่อป้องกันท่อ PE จากความเสียหายของมนุษย์, โดยทั่วไปจะมีการเพิ่มอิฐสีแดงและเทปเตือนเหนือท่อ PE เมื่อวางท่อ PE, และการตรวจสอบท่อจะเข้มแข็งขึ้น. เมื่อสร้างท่อแก๊ส PE ล่วงหน้าหรือฝังที่ระดับความลึกตื้น, ท่อแก๊ส PE สามารถเจาะได้ง่ายในระหว่างการก่อสร้างเครือข่ายท่อสนับสนุนอื่น ๆ หรือถนนในชุมชน, ทําให้เกิดการรั่วไหลของแก๊ส. เพื่อหลีกเลี่ยงเหตุการณ์ที่คล้ายคลึงกัน, ก๊าซ PE ที่สร้างขึ้นควรได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดมากขึ้นหรือสร้างขึ้นหลังจากเครือข่ายท่อที่รองรับอื่น ๆ, และควรมั่นใจว่าความลึกของการฝังที่เพียงพอ.
2ท่อ HDPE มีความไวต่อเสถียรภาพทางความร้อนมากกว่า.
กําลังรับแรงอัดของท่อ PE จะลดลงที่อุณหภูมิสูงขึ้น; อุณหภูมิที่ต่ําเกินไปจะทําให้เปราะ. เพราะฉะนั้น, ท่อ PE ปัจจุบันโดยทั่วไปจะใช้แรงดัน 0.1 ถึง 0.4 เอ็มพีเอ. เนื่องจากท่อ PE ออกซิไดซ์ได้ง่าย, งอ, และไวต่ออุณหภูมิ, มีข้อกําหนดบางประการสําหรับการจัดเก็บ, จัดการ, การเนรเทศ, ระยะเวลาการเก็บรักษา, และการก่อสร้างท่อ. มีอุปกรณ์ก่อสร้างท่อ PE มากมายและขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ก่อสร้างเป็นอย่างมาก; พวกเขามีความต้องการสูงสําหรับสภาพแวดล้อมภายนอก, และไม่สะดวกที่จะสร้างในสภาพอากาศหนาวเย็นและสภาพแวดล้อมที่มีลมแรงและฝนตก, และต้องใช้มาตรการป้องกัน.
3. ท่อ HDPE ไม่นําไฟฟ้า
สิ่งนี้นําความไม่สะดวกอย่างมากมาสู่การตรวจจับและการวางตําแหน่งท่อ PE. ในมุมมองนี้, ข้อมูลการเสร็จสมบูรณ์จะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเคร่งครัดในโครงการ, และจําเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่าภาพวาดสอดคล้องกับสถานการณ์จริง; หลังจากนําไปป์ไลน์ไปใช้งานแล้ว, หากการก่อสร้างใกล้ท่อเปลี่ยนไป, ภาพวาดการเสร็จสมบูรณ์เดิมจะต้องได้รับการปรับปรุงให้ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเข้าใจข้อมูลที่แน่นอนของท่อส่งก๊าซธรรมชาติใต้ดินได้ทันเวลา, จึงเป็นการวางรากฐานที่ดีสําหรับการดําเนินงานและการจัดการท่อ.
4. ปัญหาการจับคู่ของอุปกรณ์ท่อ HDPE
เนื่องจากข้อ จํากัด ของคุณสมบัติทางเคมีของท่อ PE, ไม่สามารถใช้บนพื้นได้ (ไม่สามารถใช้เป็นท่อเปิดได้), และบ่อน้ํา PE มีขนาดใหญ่, ซึ่งไม่สะดวกที่จะสร้างในการจับคู่เครือข่ายท่อชุมชน. อุปกรณ์ท่อ PE มีราคาแพง.