Breve introducción a la tubería de suministro de agua PE

Polietileno Tubería de PE es ampliamente utilizado en el suministro de agua de edificios, Drenaje de edificios, Tubería de drenaje enterrada, Calefacción de edificios, gasoducto, Carcasa de protección eléctrica y de telecomunicaciones, tubería industrial, pipa agrícola, etc. debido a sus ventajas únicas. Se utiliza principalmente en el suministro de agua urbana, Suministro de gas urbano y riego de tierras agrícolas.

Características y ventajas – Parte 1

1. Resistencia a la corrosión El polietileno tiene una excelente resistencia a la corrosión, Buenas propiedades higiénicas y larga vida útil. El polietileno es un material no inerte. Excepto por una pequeña cantidad de oxidantes fuertes, Puede resistir la corrosión de una variedad de productos químicos y no es fácil criar bacterias.
2. Flexibilidad El polietileno tiene una flexibilidad única y una excelente resistencia a los arañazos. La flexibilidad del polietileno es una propiedad importante, lo que mejora en gran medida el valor de este material para la ingeniería de tuberías. La buena flexibilidad permite que los tubos de polietileno se enrollen y se suministren en longitudes más largas, Evitar un gran número de juntas y accesorios de tubería.
3. Resistencia a bajas temperaturas El polietileno tiene una excelente resistencia a bajas temperaturas
4. Tenacidad a la fractura: El polietileno tiene buena resistencia a la fractura, crecimiento rápido de grietas y resistencia a la fractura

Requisitos técnicos-parte2

1. Soldadura: Cuando la conexión de fusión en caliente, la temperatura debe alcanzar los 210±10°C, y se debe tener cuidado para evitar que se queme en exceso.
2. Enterrado: Al trabajar en la zanja, Se deben tener en cuenta las medidas de seguridad necesarias.
3. Ensayo: Se recomienda el uso de agua como medio de prueba de presión. Durante la prueba, Se deben tomar medidas para evitar que la tubería se mueva o se dañe.
4. Posicionamiento: Los materiales de polietileno no pueden ser controlados por equipos de posicionamiento magnético. Se pueden utilizar otros métodos para detectar tuberías de polietileno, Incluidas las líneas trazadoras, Cintas de marcado, Cintas de detección, Marcas de línea, Sistemas de marcaje electrónico, y métodos de rastreo de tuberías controlados por voz.
5. Presión atmosférica: Las tuberías de HDPE no se pueden utilizar en el campo del transporte de gas a alta presión.
6. Ámbito de aplicación: Las tuberías de HDPE no se recomiendan en algunas ocasiones. Consulte al proveedor para conocer su resistencia a la corrosión química.
7. Electricidad estática: Las tuberías de HDPE se mezclan con alta electricidad estática. En el caso de gases inflamables y explosivos, Se deben tomar las medidas correspondientes para eliminar la electricidad estática.
8. Rendimiento de impacto: Las tuberías de HDPE tienen buena resistencia al impacto. Al golpear las tuberías con un martillo, Hay que tener en cuenta que las tuberías producirán una cierta fuerza de rebote.
9. Arrollar: Las tuberías de HDPE de diámetro pequeño en espiral almacenan energía como resortes. Si la cinta de embalaje está cortada, producirá una gran fuerza de rebote.
10. Almacenamiento: Si las tuberías deben almacenarse en pilas, entonces se debe evitar el apilamiento excesivo, y deben estar apilados en filas rectas. Si las tuberías no están correctamente apiladas, Las tuberías pueden estar deformadas.
11. Peso: Aunque las tuberías de HDPE son más livianas que otras tuberías tradicionales, Todavía tienen un cierto peso, por lo tanto, deben manipularse y construirse con precaución.
12. Descarga: Se deben utilizar las instalaciones de descarga correctas, y todas las herramientas utilizadas para la manipulación deben ser revisadas para ver si cumplen con los requisitos.

Proceso de instalación – Parte 3

1. Caliente las tuberías y los accesorios al mismo tiempo, A continuación, insértelos y encélelos. Después de que los enchufes estén en su lugar, Espera un momento y déjalo ir. No retuerza durante el calentamiento, Proceso de encaje y enfriamiento;
2. Caliente el cabezal del troquel de la máquina de fusión en caliente hasta aproximadamente 20;
3. Utilice cizallas para tubos para cortar las tuberías de acuerdo con las necesidades de instalación;
4. Enfriar de forma natural;
5. Marque la profundidad de la tubería que se va a insertar y enchufar;
6. Una vez completada la construcción y pasada la presión de prueba, Se pondrá en uso.